設(shè)備的周全率
所謂完好率,就是檢驗期間完好設(shè)備與總裝置數(shù)量設(shè)備完好率 = 完好設(shè)備數(shù)量/總裝置數(shù)量的比率。許多工廠能夠達到95% 以上的目標(biāo)。原因很簡單,在檢查的時候,如果設(shè)備運行正常,沒有故障,即使它是完好無損的,所以這個指示器非常好看。長得好看意味著沒有太多改進的空間,意味著沒有太多改進的空間,意味著很難改進。為此,不少企業(yè)提出改革這一指標(biāo)的定義,如建議每月5、15、24號三次檢查,以其平均完整率作為本月的完整率。這當(dāng)然比檢查一次要好,但它仍然是完整性率的點狀反映。后來有人建議將狀態(tài)良好的小時數(shù)與日歷工作臺上的小時數(shù)進行比較,并建議狀態(tài)良好的小時數(shù)等于日歷工作臺上的小時數(shù)減去主站上進行故障和維修的小時數(shù)。這個指標(biāo)要現(xiàn)實得多。當(dāng)然,統(tǒng)計工作量的增加和統(tǒng)計的真實性,遇到預(yù)防性維護表時的推理爭議。該指標(biāo)的完好率是設(shè)備管理的有效反映,它取決于如何應(yīng)用,智者見智。仁者見仁。
設(shè)備的故障率
這個重要指標(biāo)容易搞錯,存在以下不同指定:
假如是故障頻率,則為故障次數(shù)與設(shè)備實際啟動次數(shù)之比頻率故障等于停機檢修頻次/實際設(shè)備啟動頻次
設(shè)備的完好率
在歐美發(fā)達國家已經(jīng)采用較多,去在大陸有經(jīng)濟計劃進行時間資源完好率,計劃完成時間完好率=管理實際工作學(xué)習(xí)時間/預(yù)計以及工作合理時間)和周期時間完好率(周期時間利用率=實際檢測工作需要時間/周期時間)方便自己定義,歐美文化定義的可用率實際上是周期時間利用率。周期時間利用率反映了設(shè)備的完全通過利用金融狀況,也就是說即使是單班運行的設(shè)備,也參照二十四小時計算周期時間。工廠不論是否合理使用纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備,必將以折舊形式損耗著工廠的財務(wù)。周期工作時間利用率映射了設(shè)備的策劃的充分利用生產(chǎn)狀況,如果是單班產(chǎn)生,周期時間應(yīng)為八小時工作制度。
設(shè)備平均故障時長
另一個術(shù)語是沒有故障的平均時間MTBF (設(shè)備平均檢修間隔時間 = 沒有故障次數(shù)的基本周期總時間)。它與故障率相輔相成,以反映故障頻率,即設(shè)備的健康狀況。取其上的兩個指標(biāo)之一,就不必使用相關(guān)的指標(biāo)來衡量一個內(nèi)容。
反映維修效率的另一個指標(biāo)是平均維修時間MTTR(平均維修時間=統(tǒng)計基期內(nèi)消耗的維修總時間),衡量維修效率的提高。
現(xiàn)時聯(lián)網(wǎng)設(shè)備信息技術(shù)發(fā)展進步,其程度復(fù)雜、難度維修、出錯位置、工程師的平均技術(shù)人員質(zhì)量培訓(xùn)以及相關(guān)設(shè)備年輪的不同,檢修工作時間很難有固定的數(shù)參,必須科考量其運作狀況和運轉(zhuǎn)狀況。
設(shè)備綜合效率
設(shè)備效率指標(biāo)的綜合反映是OEE,OEE是時間運轉(zhuǎn)率、性能運轉(zhuǎn)率和產(chǎn)品率。 時間用活率代表出勤率,績效用活率代表是否充分發(fā)揮預(yù)期效率,產(chǎn)品合格率代表工作的有效性,是否經(jīng)常故障, 產(chǎn)能否保質(zhì)保量地完成。
簡單的 OEE 公式是: 設(shè)備的整體效率 OEE = 合格的產(chǎn)品輸出/計劃工作時間的理論輸出
完全有效生產(chǎn)率
最能反映設(shè)備效率的公式是TEEP,OEE而不是。完全效生產(chǎn)率TEEP等于合格產(chǎn)品的產(chǎn)量周期時間內(nèi)的理論產(chǎn)量。該指標(biāo)反映了工廠的系統(tǒng)管理是否良好。
關(guān)于維修及其風(fēng)險管理工作方面,也有一些相關(guān)的指標(biāo)反映。
在維護管理方面,也有相關(guān)指標(biāo)
維修質(zhì)量一級合格率
修檢后的纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備試運行一次達到產(chǎn)品合格標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)比與檢修數(shù)比之和來考量。管理層是否采用此指定釋為工廠的考量指標(biāo),應(yīng)決議后執(zhí)行。
維修比率
設(shè)備進行修理后檢修總比數(shù)比上檢修的總和。分析比較工作情況映射檢修工作質(zhì)量。
修檢財務(wù)率
是年度產(chǎn)值與年度修檢財務(wù)費的比率,另一個是年度維修費與當(dāng)年資產(chǎn)原始總值的比率,另一個是年度維修費與當(dāng)年資產(chǎn)重置費總額的比率。 二是年度維護成本占當(dāng)年凈資產(chǎn)總值的比率,三是年度維護成本占當(dāng)年生產(chǎn)成本總額的比率。
適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟投入才為合理。
工廠應(yīng)該科學(xué)和研究合理的投資比例。生產(chǎn)成本高意味著訂單多,任務(wù)量大,設(shè)備負荷增加,維修需求也上升。投入適當(dāng)?shù)谋壤枪S應(yīng)該努力的目標(biāo)。
關(guān)于備件進行管理方面也有不少指標(biāo)
備品管理指標(biāo)
備品存庫利用率
備品存件周轉(zhuǎn) 等于月備品成本/月平均備件庫存金額,是理性的指標(biāo)。反映射了備品的金融屬性。
庫存大量壓占資金,就會體現(xiàn)在運轉(zhuǎn)率上。備件管理也反映了備件財務(wù)率,即備品資金占工廠設(shè)備總原值的比率。
如果工廠設(shè)備進行一天的停機檢修損失過大,故障出現(xiàn)率高,對財產(chǎn)安全損害高,備品供給時期過長則備品存庫量要提高,設(shè)備運轉(zhuǎn)良好則資金備品可以下降。
檢修培訓(xùn)時間強度
檢修培訓(xùn)時間強度等于檢修培訓(xùn)時長/檢修工作時數(shù),教授方案包括設(shè)備結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)知識、修檢技術(shù)、機械知識儲備養(yǎng)成和修檢管理。 目的為映射了在提高工廠修檢工程師知識儲備常識,科教的重要性和學(xué)習(xí)時長,可以提高纖維水泥板生產(chǎn)線設(shè)備檢修技術(shù)的總體能力。