纖維水泥板設(shè)備硅酸鈣板生產(chǎn)線脫模機(jī)車體由齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)小車作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，板坯吸盤及模板吸盤是通過(guò)其內(nèi)腔通過(guò)風(fēng)門轉(zhuǎn)閥與高壓離心風(fēng)機(jī)吸口相接而產(chǎn)生的負(fù)壓來(lái)實(shí)現(xiàn)抓放功能。風(fēng)門轉(zhuǎn)閥由氣缸椎動(dòng)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)交替更換板坯及模板吸盤內(nèi)腔的負(fù)壓通斷，即負(fù)壓接通時(shí)吸盤起吸附抓取作用，負(fù)壓斷開時(shí)吸盤起釋放作用,此時(shí)吸盤內(nèi)腔與外部空氣相通，板坯或模板在自重作用下脫離吸盤。蒸養(yǎng)墊板通過(guò)掛鉤機(jī)構(gòu)氣缸伸縮進(jìn)行抓取、釋放。本設(shè)備通過(guò)PLC電氣控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或半自動(dòng)操作,本設(shè)備正常工作要求氣量26m/h,I工作壓力P≥0. 6MPa。
準(zhǔn)備工作
各工位的液壓升降臺(tái)降至最低位置,并分別將裝有混合垛的小車、蒸養(yǎng)墊板垛的小車、空車的板坯小車(小車預(yù)放一蒸養(yǎng)墊板)送進(jìn)機(jī)器相應(yīng)的工作位下方;將各小車位定好并固定好。以自動(dòng)方式移動(dòng)行走小車，將纖維水泥板還吸盤款升起混合垛、空心墊板垛液壓升隆至混合垛工位:在設(shè)定位置停下，板坯垛升降平臺(tái)面升到水平至垛面最商位置150m
，即垛面距離吸盤風(fēng)機(jī)起機(jī)合理位置。板坯吸盤及模板吸盤下降至板坯吸盤位置，吸取板坯,模板吸盤內(nèi)腔與外部空氣接通風(fēng)門動(dòng)作，吸盤同時(shí)上升直至最高位置，行走小車在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，將板坯吸盤移至板坯垛工位上停止即模板吸盤地移至混合垛工位上方,等待吸板及脫模狀態(tài)。，風(fēng)門轉(zhuǎn)閥切換，模板吸盤轉(zhuǎn)為負(fù)壓吸取模板，同時(shí)板坯吸盤釋放板坯至板垛上，空心墊板掛鉤不動(dòng)作。吸盤同時(shí)上升直至最高位置,行走小車在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下反向運(yùn)動(dòng)將板坯吸盤吸盤為閑空狀態(tài)移至混合垛工位上停止[即模板吸盤(吸模狀態(tài)，也移至模板回收滾臺(tái)工位上方，等待釋放模板。板坯吸盤及模板吸盤下降至板坯吸盤觸及混合垛板坯，風(fēng)門轉(zhuǎn)閥切換，板坯轉(zhuǎn)為負(fù)壓吸取板坯，模板吸盤釋放模板至模板回收滾臺(tái)工位上方,空心墊板掛鉤不動(dòng)作。吸盤同時(shí)上升直至最高位置，此時(shí)模板回收滾臺(tái)將模板快速送走。此時(shí)即完成一個(gè)工作周期，直至完成整個(gè)脫模過(guò)程。需要說(shuō)明:
混合垛升降平臺(tái)及板坯垛升降平臺(tái)根據(jù)實(shí)際情況決定是否下降，一 般為混合垛升降平的5個(gè)工作兩用下降次，板還垛 升降平臺(tái)8-10個(gè)工作用期下降一次:每次下降約60mm。
空心墊板的放置，根據(jù)生產(chǎn)廠家自己的工藝要求來(lái)定，一般為25張板坯加-張空心墊板，要加空心墊板時(shí)空心墊板掛鉤與板坯吸盤一起下降，并吸取一張空心墊架，與空心墊架掛鉤一起起下降將纖維水泥板設(shè)備的空心墊板放置在板坯上。